汴津钢铁专业经营螺旋管,镀锌管,钢板卷管,无缝管,方管,球墨管生产厂家 钢材价格 规格型号 钢材博览 关于汴津 联系我们
全国合作热线:

0757-28858111

热搜标签:焊管螺旋管球墨铸铁管螺旋管厂家钢材价格螺旋钢管螺旋管价格钢材批发螺旋焊管批发直缝焊管钢板厚壁钢板

汴津钢铁厂家 - 钢材世界 - 解决方案 - 球墨铸铁夹渣缺陷的成因及控制

球墨铸铁夹渣缺陷的成因及控制

来源:汴津钢铁|发布日期:2017-03-24浏览:
夹渣是球墨铸铁最常见的缺陷之一,在铸件中呈灰褐色,有的呈大片,有的呈斑点状分布在基体上。夹渣出现,大大降低了球墨铸铁的延伸率和冲击韧性。其成因多为:
1、硫含量
铁液中硫含量太高,铸件易产生夹渣。球墨铸铁原铁液含硫量应控制在0.06%以下。
2、硅含量
硅的氧化物是夹渣的主因之一,应尽量降低含硅量。
3、稀土和镁含量
镁和稀土等元素氧化会导致夹渣,两者含量不宜太高。
4、浇注温度
浇注温度太低,金属液内的金属氧化物不易上浮,易导致夹渣;温度太高,金属液表面的熔渣变得太稀薄,不易从铁液表面去除,随金属液流入型腔,造成夹渣。
5、浇注系统
系统设计应合理,具有挡渣功能,使金属液平稳地充填铸型。
6、铸型
铸型表面粘附多余砂子或涂料,导致夹渣产生;紧实度低且不均匀砂型也会导致夹渣。
为此控制措施为:
1、尽量降低铁液中的含硫量(<0.06%),必要时可用小苏打进行脱硫适当加入稀土合金(0.1%-0.2%)以净化铁液,尽可能降低含硅量和残余镁量。
2、适当提高铁液的出炉温度,适当镇静,以利于非金属夹杂物上浮,聚集。扒净铁液表面的渣子,铁液表面放入覆盖剂(草木灰,珍珠岩等),防止铁液氧化。选择合适的浇注温度,有资料指出:采用1300℃以上的浇注温度基本上可防止夹渣。
3、注意在铁水包中清除一次渣,球化处理后,必须多次扒渣,以免将非金属夹杂物留在铁液中造成夹渣。
4、浇注系统的设计要使铁液平稳地充填型腔。浇口断面比灰铸铁要增大10%-15%,以增加浇注速度,缩短浇注时间。另外,还可采用挡渣性能较好的浇注系统。

【本文标签】

【责任编辑】

汴津钢铁

最新资讯