1、球化不良和球化退化 特征：断口银灰色，分布芝麻状黑斑点。 金相组织分布大量厚片石墨。 原因：原铁液含硫高，过量反球化元素。 建议选用低硫焦炭，脱硫处理，必要时增加球化剂稀土量，控制冲天炉鼓风强度和料位。 2、缩孔和缩松 特征：缩孔发生于第一次收缩阶段。表面凹陷及局部热节凹陷，含气孔的暗缩孔，内壁粗糙。缩松发生于第二次收缩阶段。被树枝晶分割的

球墨铸铁管防腐处理流程： 1. 沥青漆涂层 沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力，加速干燥。 2. 水泥砂浆内衬+特殊涂层 这种内防腐措施适用于输送污水的管道，可以提高内衬的抗腐蚀能力。 3. 环氧煤沥青涂层 环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道，也适用于污水管道。它是一种双组分涂层，该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面

球墨管涂衬厚度各规格标准是什么？怎样检测涂衬厚度？ 规格 标准厚度mm 某一点最小值 DN80--DN300 3 2 DN350-DN600 5 3 DN700-DN1200 6 3.5 DN1400-DN2000 9 6 DN2200-DN2600 12 7 在新涂衬的砂浆上插一根钢针，在距离端口至少200mm内的间隔90测量四个点。

球墨管为什么要进行喷锌处理？喷锌的防护原理是什么？喷锌的质量标准是什么？ 管子进行喷锌处理主要是为了增强防腐性能，我公司生产的球墨铸管全部经过喷锌防腐处理。 铁的电位是－0.440mV，而锌的电位是－0.763mV，比铁的电位低，氧的电位为1.4mV。这样锌氧之间的电位差较大，更易形成原电池，从而将铸铁管壁得到保护。 在与环境土壤接触过程中，金属锌与土中的碳酸盐

1.内衬硫酸盐水泥砂浆 硫酸盐水泥砂浆也称抗硫水泥，具有抗硫酸盐侵蚀功能，适用于输送海水工程 2.内衬铝酸盐水泥砂浆 铝酸盐水泥砂浆也称高铝水泥，具有抗硫酸盐腐蚀和抗冻功能，适用于输送海水工程和埋设环境气温变化大的工程 3.加厚金属锌涂层 常规的球铁管外壁喷锌厚度为130g/m2，对于一些土壤条件稍差的工程，可以采用加厚金属锌的措施，提高管线的寿命。 4.锌铝合

球铁就是含硅量在0.6～1.4之间的低磷（0.08%）、低硫（0.045%）、低钛（0.08%）的生铁。 将球铁在中频炉内升到一定温度，并按比例加入废钢降碳，加入硅铁增硅，然后进行球化处理，在离心机上做成端部有承插口或法兰，内孔均匀，轴线成直线的铸件。

夹渣是球墨铸铁最常见的缺陷之一，在铸件中呈灰褐色，有的呈大片，有的呈斑点状分布在基体上。夹渣出现，大大降低了球墨铸铁的延伸率和冲击韧性。其成因多为： 1、硫含量 铁液中硫含量太高，铸件易产生夹渣。球墨铸铁原铁液含硫量应控制在0.06%以下。 2、硅含量 硅的氧化物是夹渣的主因之一，应尽量降低含硅量。 3、稀土和镁含量 镁和稀土等元素氧化会导致夹渣，两者

给水管材和排水管材很多，究竟选何种材料，要综合分析、比较确定。 一、室外给水管材 （1）钢筋混凝土管。这类管材耐腐蚀、比较泼辣，但施工、安装不便。 （2）灰铸铁管。这类管材的耐腐蚀性能较好，但比较脆，承压能力不高。 （3）钢管。有螺旋缝钢管和无缝钢管两种，这类管材承压能力较高，管材的力学性能较好，也好连接、施工，但耐腐蚀性能差。 （4）球墨铸铁给

球墨铸铁管每天施工结束后应注意什么事项？ 每天安装操作结束后，要将最末端的管子装上临时挡板，防止土沙等杂质进入管道内。

球管安装结束后应该先进行试压再回填，还是先回填再试压？ 一般来说，试压的管线均应全部回填后再试压。遇到特殊要求时，可以留出接口部分不回填，但管身中部要充分回填，以避免试压过程中管体移动。